一、產(chǎn)品概述：
IH型不銹鋼化工離心泵是臥式單級(jí)單吸，供吸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似水不含固體顆粒的液體。它廣泛適用于工農(nóng)業(yè)及城市、排水、消防供水等。
IH型泵系根據(jù)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO2858所規(guī)定的性能和尺寸設(shè)計(jì)，其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)均向國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)靠攏，達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。它是我國(guó)推廣的節(jié)能泵類產(chǎn)品之一。
該泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能可靠，體積小、重量輕，抗腐蝕性能好，電耗低，使用維修方便。
IH型不銹鋼化工離心泵通用性廣，全系列工140種規(guī)格，但只用四種軸；同一規(guī)格的軸，軸承、軸封、葉輪緊固件等均能互換；全系列泵的懸價(jià)也只有四種。
泵轉(zhuǎn)速分為2900和1450轉(zhuǎn)/分兩種。
性能如下： 2900轉(zhuǎn)/分 1450轉(zhuǎn)/分
最大流量： 240立方米/小時(shí) 400立方米/小時(shí) 最高總揚(yáng)程： 125米 55米
最高轉(zhuǎn)速： 3500轉(zhuǎn)/分（用于60調(diào)波電源時(shí)，葉輪直徑所有減少）
最高工作溫度 160懾氏度
允許吸入管路壓力 0.3MPa.泵的最高使用壓力1.6MPa清水離心泵
二、使用范圍：
1、適用于城市環(huán)保、建筑、消防、化工、制藥、染料、印染、釀造、電力、電鍍、造紙、石油、礦山、設(shè)備冷卻、油輪卸油等。
2、適用于清水、海水及帶有酸、堿度的化工介質(zhì)液體和帶有一般糊狀的漿料(介質(zhì)粘度≤100厘珀、含固量可達(dá)30%以下)。
三、結(jié)構(gòu)示意圖：
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序號(hào)
|
部件名稱
|
序號(hào)
|
部件名稱
|
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|
1
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泵體
|
5
|
中間支架
|
|
2
|
葉輪
|
6
|
懸架部件
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|
3
|
泵蓋
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7
|
泵軸
|
|
4
|
機(jī)械密封
|
|
|
四、性能參數(shù)：
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型號(hào)
|
流量
m3/h
|
揚(yáng)程
m
|
轉(zhuǎn)速
r/min
|
電機(jī)功率
KW
|
口徑 mm
|
|
吸入
|
排出
|
|
IH50-32-125
|
12.5
|
20
|
2900
|
2.2
|
50
|
32
|
|
6.3
|
5
|
1450
|
0.55
|
50
|
32
|
|
IH50-32-160
|
12.5
|
32
|
2900
|
3
|
50
|
32
|
|
6.3
|
8
|
1450
|
0.55
|
50
|
32
|
|
IH50-32-200
|
12.5
|
50
|
2900
|
5.5
|
50
|
32
|
|
6.3
|
12.5
|
1450
|
0.75
|
50
|
32
|
|
IH50-32-250
|
12.5
|
80
|
2900
|
11
|
50
|
32
|
|
6.3
|
20
|
1450
|
1.5
|
50
|
32
|
|
IH65-50-125
|
25
|
20
|
2900
|
3
|
65
|
50
|
|
12.5
|
5
|
1450
|
0.55
|
65
|
50
|
|
IH65-50-160
|
25
|
32
|
2900
|
5.5
|
65
|
50
|
|
12.5
|
8
|
1450
|
0.75
|
65
|
50
|
|
IH65-40-200
|
25
|
50
|
2900
|
11
|
65
|
40
|
|
12.5
|
12.5
|
1450
|
1.1
|
65
|
40
|
|
IH65-40-250
|
25
|
80
|
2900
|
15
|
65
|
40
|
|
12.5
|
20
|
1450
|
2.2
|
65
|
40
|
|
IH65-40-315
|
25
|
125
|
2900
|
30
|
65
|
40
|
|
12.5
|
32
|
1450
|
4
|
65
|
40
|
|
IH80-65-125
|
50
|
20
|
2900
|
5.5
|
80
|
65
|
|
25
|
5
|
1450
|
0.75
|
80
|
65
|
|
IH80-65-160
|
50
|
32
|
2900
|
11
|
80
|
65
|
|
25
|
8
|
1450
|
1.5
|
80
|
65
|
|
IH80-50-200
|
50
|
50
|
2900
|
15
|
80
|
50
|
|
25
|
12.5
|
1450
|
2.2
|
80
|
50
|
|
IH80-50-250
|
50
|
80
|
2900
|
22
|
80
|
50
|
|
25
|
20
|
1450
|
3
|
80
|
50
|
|
IH80-50-315
|
50
|
125
|
2900
|
37
|
80
|
50
|
|
25
|
32
|
1450
|
5.5
|
80
|
50
|
|
IH100-80-125
|
100
|
20
|
2900
|
11
|
100
|
80
|
|
50
|
5
|
1450
|
1.5
|
100
|
80
|
|
IH100-80-160
|
100
|
32
|
2900
|
15
|
100
|
80
|
|
50
|
8
|
1450
|
2.2
|
100
|
80
|
|
IH100-65-200
|
100
|
50
|
2900
|
22
|
100
|
65
|
|
50
|
12.5
|
1450
|
5.5
|
100
|
65
|
|
IH100-65-250
|
100
|
80
|
2900
|
37
|
100
|
65
|
|
50
|
20
|
1450
|
5.5
|
100
|
65
|
|
IH100-65-315
|
100
|
125
|
2900
|
75
|
100
|
65
|
|
50
|
32
|
1450
|
11
|
100
|
65
|
|
IH125-100-200
|
200
|
50
|
2900
|
45
|
125
|
100
|
|
100
|
12.5
|
1450
|
11
|
125
|
100
|
|
IH125-100-250
|
200
|
80
|
2900
|
75
|
125
|
100
|
|
100
|
20
|
1450
|
15
|
125
|
100
|
|
IH125-100-315
|
200
|
125
|
2900
|
110
|
125
|
100
|
|
100
|
32
|
1450
|
30
|
125
|
100
|
|
IH125-100-400
|
100
|
50
|
1450
|
30
|
125
|
100
|
|
IH150-125-250
|
200
|
20
|
1450
|
18.5
|
150
|
125
|
|
IH150-125-315
|
200
|
32
|
1450
|
30
|
150
|
125
|
|
IH150-125-400
|
200
|
50
|
1450
|
45
|
150
|
125
|
|
IH200-150-250
|
400
|
20
|
1450
|
37
|
200
|
150
|
|
IH200-150-315
|
400
|
32
|
1450
|
55
|
200
|
150
|
|
IH200-150-400
|
400
|
50
|
1450
|
90
|
200
|
150
|
注：1、盡量選用與本表相同或相近的參數(shù)，若不在此表范圍內(nèi)，本廠通過改進(jìn)葉輪來實(shí)現(xiàn)。
2、使用工況點(diǎn)流量過小時(shí)出口應(yīng)接回流管，具體可咨詢公司技術(shù)部門
五、起動(dòng)、運(yùn)行和停止：
1、 起動(dòng)前準(zhǔn)備
⑴起動(dòng)前要把泵和現(xiàn)場(chǎng)清理干凈。
⑵檢查托架內(nèi)潤(rùn)滑油量是否適量（油面在油位計(jì)中心線2mm左右）油位計(jì)是否完好。
⑶未接聯(lián)軸器前檢查原動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向，與泵的轉(zhuǎn)向箭頭一致后，接好聯(lián)軸器。
⑷在裝好機(jī)械密封或填料和聯(lián)軸器后可方便地用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸，應(yīng)無碰擦現(xiàn)象，并將聯(lián)軸器的防護(hù)罩安裝好。
⑸泵在吸上情況下使用，起動(dòng)前應(yīng)灌泵或抽真空；泵在倒灌情況下使用，起動(dòng)前應(yīng)用所輸送液體將泵灌滿，驅(qū)除泵中的空所后，將吐出管的閘閥關(guān)閉。
⑹起動(dòng)前檢查基礎(chǔ)螺栓有無松動(dòng)。壓蓋是否歪斜，以及潤(rùn)滑油和冷卻水的供應(yīng)情況。
2、 起動(dòng)
⑴關(guān)閉進(jìn)出口壓力（或真空）計(jì)和出水閥門、（如有旁通管、此時(shí)也應(yīng)關(guān)閉。）起動(dòng)電機(jī)（最好先點(diǎn)動(dòng)、確認(rèn)泵轉(zhuǎn)向正確后，才開始正式運(yùn)行。），然后打開進(jìn)出口壓力（或真空）計(jì)，當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速，且儀表指出相應(yīng)壓力時(shí)，再慢慢打開出水閥門，調(diào)節(jié)到需要的工況。在吐出管路關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)工作的時(shí)間，不能超過3分鐘。
⑵起動(dòng)過程中要時(shí)時(shí)注意原動(dòng)機(jī)的功率讀數(shù)及泵的振動(dòng)情況，振動(dòng)數(shù)不應(yīng)超過0.06毫米，測(cè)定部位是軸承座。
⑶密封情況：機(jī)械密封應(yīng)無泄漏、發(fā)熱現(xiàn)象、填料密封應(yīng)呈連續(xù)滴流狀態(tài)。
3、 運(yùn)行
⑴經(jīng)常檢查泵和電機(jī)的發(fā)熱情況（軸承的溫升不應(yīng)超過75℃）及油位計(jì)供油情況。（一般每運(yùn)行1500小時(shí)后，要全部更換潤(rùn)滑油一次）。
⑵不能用吸入閥來調(diào)節(jié)流量，避免產(chǎn)生汽蝕。
⑶泵不宜在低于30%設(shè)計(jì)流量下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，如果必須在該條件下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，則應(yīng)在出口處安裝旁通管，排放多余的流量。
⑷注意泵運(yùn)轉(zhuǎn)有無雜音，如發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)時(shí)，應(yīng)及時(shí)消除或停車檢查。
4、 停止
⑴緩慢關(guān)閉吐出口管路閘閥（如果泵在倒灌情況下使用，還要關(guān)閉吸入管路的閘閥）、并關(guān)閉各種儀表的開關(guān)。
⑵切斷電源。
⑶如果密封采用外部引液時(shí)，還要關(guān)閉引液閥門。
⑷如果環(huán)境溫度低于液體凝固點(diǎn)時(shí)，要放凈泵內(nèi)的液體，以防凍裂。
⑸如果長(zhǎng)時(shí)間停車不用，除將泵內(nèi)的腐蝕性液體放凈外，各零部件應(yīng)拆卸清洗干凈，尤其是密封腔。最好是將泵拆下清洗后重新裝好，除涂油防銹處理和封閉泵進(jìn)、出口外，還應(yīng)定期檢查。
六、使用機(jī)械密封注意事項(xiàng)：
可根據(jù)不同的使用條件安裝不同形式的機(jī)械密封，（如內(nèi)裝單端面平衡和非平衡型，雙端面平衡型及非平平衡型，外裝式機(jī)械密封等。）根據(jù)所選用密封型式的不同，其使用方法和注意事項(xiàng)也有所不同。下面僅提幾點(diǎn)一般應(yīng)注意的事項(xiàng)。
1、 由于機(jī)械密封一般適用在清潔的，無懸浮顆粒介質(zhì)中使用，因此，對(duì)新安裝的管路系統(tǒng)和儲(chǔ)液灌，應(yīng)認(rèn)真沖洗干凈，嚴(yán)防固體雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)械密封端面而使密封失效。
2、 在易結(jié)晶的介質(zhì)中，使用機(jī)械密封應(yīng)注意經(jīng)常沖洗。停車后重新起動(dòng)前，要將機(jī)械密封上的結(jié)晶清洗干凈。
3、 拆卸機(jī)械密封應(yīng)仔細(xì)，不許用手錘，鐵器等敲擊，以免破壞動(dòng)、靜環(huán)密封面。
4、 如果有污垢拆不下來時(shí)，應(yīng)設(shè)法清除污垢，沖洗干凈后再進(jìn)行拆卸，以免損壞密封元件。
5、 安裝機(jī)械密封前，應(yīng)檢查所有密封元件是否有失效或損壞，如有則應(yīng)重新修復(fù)或更換。
6、 應(yīng)嚴(yán)格檢查動(dòng)環(huán)與靜環(huán)的相對(duì)磨擦密封面，不允許有任何細(xì)微的劃痕、碰傷等缺陷。所有另部件，包括泵體，葉輪，密封腔等在裝配前均應(yīng)沖洗干凈，尤其是動(dòng)、靜環(huán)廟面，要用清潔，柔軟的布或棉紗認(rèn)真擦拭干凈，然后涂上一層清潔的油脂或機(jī)油。
7、 裝配中要注意消除偏差，緊固螺釘時(shí)，要均勻擰緊，避免發(fā)生偏斜，使密封失效。
8、 正確調(diào)整彈簧的壓縮量，泵安裝好以后，以手扳動(dòng)轉(zhuǎn)子時(shí)，應(yīng)感覺到密封彈簧既有一定的壓縮量，而又能輕快、靈活地轉(zhuǎn)動(dòng)沒有咬緊的感覺。如感覺太緊或盤不動(dòng)，則應(yīng)適當(dāng)調(diào)松一些。
9、 對(duì)有外部沖洗的機(jī)械密封，起動(dòng)前應(yīng)先開啟沖洗液，使密封腔內(nèi)充滿密封液。停車時(shí)，先停泵，后關(guān)密封沖洗液。
