一、概述：
FZB氟塑料自吸泵是按國際標(biāo)準(zhǔn)并結(jié)合非金屬泵的工藝設(shè)計(jì)制造。泵體采用金屬外殼內(nèi)襯氟塑料，過流部件全部采用氟塑料合金制造，泵蓋、
葉輪等均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結(jié)壓制而成，軸封采用外裝式先進(jìn)的波紋管機(jī)械密封，靜環(huán)選用99.9%氧化鋁陶瓷（或碳化硅），動(dòng)環(huán)
采用四氟填充材料，其耐腐耐磨密封性極好。泵的進(jìn)出口均采用鑄鋼體加固，以增強(qiáng)了泵的耐壓性。實(shí)際使用顯示，該泵具有耐腐、耐磨、耐
高溫、不老化、機(jī)械強(qiáng)度高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)先進(jìn)合理、密封性能嚴(yán)格可靠、拆卸檢修方便、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
適用溫度：-20℃～120℃
二、工作原理：
FZB氟塑料自吸泵主要由儲(chǔ)液室、渦室、回流孔、葉輪、泵蓋組成，開機(jī)前泵腔內(nèi)應(yīng)注滿液體，儲(chǔ)液室氣液在葉輪的高速帶動(dòng)下將氣液混合
物吸進(jìn)渦室加壓進(jìn)入氣液分離室，此時(shí)，空氣比重小于液體，便自然進(jìn)入管網(wǎng)，液體則自動(dòng)從回流孔回流與儲(chǔ)液室空氣再次混合，被葉輪循環(huán)
加壓進(jìn)入氣液分離室......此過程反復(fù)直至吸程管路中的空氣被排盡；介質(zhì)被輸送到工況所需要的任意場(chǎng)所。
三、用途:
FZB氟塑料自吸泵可用于儲(chǔ)存液體的容器低于地平面1-3米，不便倒灌和加液的場(chǎng)合；使用該泵固定在地平面崗位上可連續(xù)或間斷抽取、輸
送各類化工介質(zhì)。車輛、船舶裝卸化工介質(zhì)時(shí)。自吸泵可流動(dòng)在任何崗位抽取輸送滿足你的要求。
四、結(jié)構(gòu)與材料：
FZB氟塑料自吸泵可以安全的輸送強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、劇毒、有機(jī)溶劑、及純凈貴重的化學(xué)介質(zhì)，充分滿足嚴(yán)格的安全性、可靠性和生態(tài)環(huán)保要
求。適用于各種化工流程；一次安裝后無須灌引水,裝底閥、維修方便是替代笨重液下泵的最理想選擇用泵
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FZB型氟塑料自吸泵
 
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泵的型號(hào)與性能參數(shù)
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序號(hào)
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型 號(hào)
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流量(m3/h)
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揚(yáng)程(m)
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進(jìn)口(mm)
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出口(mm)
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電機(jī)功率（kw)
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轉(zhuǎn)速(r/min)
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汽蝕余量(m)
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效率(%)
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自吸高度(m)
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自吸時(shí)間(s)
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1
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25FZB-20
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1.6
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20
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Φ25
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Φ25
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2.2
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2900
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3
|
20
|
1.5
|
150
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|
2
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32FZB-20
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3.2
|
20
|
Φ32
|
Φ25
|
2.2
|
2900
|
3
|
30
|
1.5
|
150
|
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8
|
40FZB-20
|
6.3
|
20
|
Φ40
|
Φ32
|
2.2
|
2900
|
3
|
42
|
3
|
150
|
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9
|
50FZB-20
|
12.5
|
20
|
Φ50
|
Φ32
|
2.2
|
2900
|
3
|
42
|
3
|
150
|
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10
|
50FZB-30
|
12.5
|
30
|
Φ50
|
Φ50
|
4
|
2900
|
3.5
|
48
|
3
|
180
|
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11
|
65FZB-30
|
25
|
30
|
Φ65
|
Φ50
|
7.5
|
2900
|
4
|
55
|
3
|
180
|
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12
|
80FZB-30
|
50
|
30
|
Φ80
|
Φ65
|
11
|
2900
|
4.5
|
58
|
3
|
180
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13
|
50FZB-45
|
12.5
|
45
|
Φ50
|
Φ32
|
7.5
|
2900
|
3.5
|
35
|
3
|
200
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14
|
65FZB-45
|
25
|
45
|
Φ65
|
Φ40
|
11
|
2900
|
4
|
42
|
3
|
200
|
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15
|
80FZB-45
|
50
|
45
|
Φ80
|
Φ65
|
15
|
2900
|
4.5
|
53
|
3
|
200
|
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16
|
100FZB-45
|
100
|
45
|
Φ100
|
Φ80
|
30
|
2900
|
6
|
55
|
3
|
250
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17
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100FZB-32
|
100
|
32
|
Φ100
|
Φ80
|
18.5
|
2900
|
6
|
48
|
3
|
250
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八、自吸泵特別注意事項(xiàng)：
1）、安裝：
1.泵經(jīng)長(zhǎng)途運(yùn)輸?shù)竭_(dá)使用現(xiàn)場(chǎng)，安裝前須檢查整機(jī)零件是否完好無損，緊固件應(yīng)予緊固，檢查泵軸與電機(jī)軸的同心度，如有移位，應(yīng)予校正。
2.安裝時(shí)要盡量減少吸入管路的水力損失，不得裝小于90°的彎頭，進(jìn)口管路上90°的彎頭不要超過2個(gè)，泵進(jìn)口應(yīng)設(shè)濾網(wǎng)，防止大塊雜質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)，保證泵能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，安裝時(shí)盡可能的減少進(jìn)口管路長(zhǎng)路（這樣會(huì)減少進(jìn)口管路空氣，從而減少自吸時(shí)間，增加工作效率）。
3.進(jìn)水管的連接螺栓一定要均力擰緊，密封一定要嚴(yán)密，絕對(duì)不能漏氣，盡量使用軟質(zhì)的法蘭密封墊（如氟橡膠），否則會(huì)嚴(yán)重影響泵的自吸性能。
2）操作使用注意事項(xiàng)：
1.檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向與泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方向標(biāo)記是否一致，切勿反轉(zhuǎn)！
2.泵體內(nèi)須注滿液體才能啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁空運(yùn)轉(zhuǎn)。泵在規(guī)定的自吸高度范圍內(nèi)如果7～10分鐘尚不能出液，應(yīng)立即停機(jī)檢查原因（主要檢查進(jìn)口管是否漏氣，以防泵內(nèi)工作液升溫，損壞泵機(jī)。
3.第一次在泵體內(nèi)注液后一般不需再注液，但停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)或停機(jī)后密封有泄漏現(xiàn)象存在，泵內(nèi)液體損失，在第二次開車前應(yīng)先檢查泵內(nèi)存液情況，加滿液后再開車。
4.冬季長(zhǎng)期不使用時(shí)，應(yīng)排盡泵體內(nèi)的液體，以免受冷凍，不能正常工作。
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